🏭 Клиент
Завод по производству ПНД-труб
⭕️ Проблемы
— Нестабильная толщина стенки трубы: из-за колебаний насыпной плотности материала появлялись утолщения, тонкие участки, деформация и эллипсность.
— Чтобы избежать «просадок», операторы намеренно увеличивали подачу сырья, что приводило к перерасходу.
— Система управления линией не синхронизировала работу экструдера и тянущего устройства.
— Чтобы избежать «просадок», операторы намеренно увеличивали подачу сырья, что приводило к перерасходу.
— Система управления линией не синхронизировала работу экструдера и тянущего устройства.
✅ Решение
- Установили гравиметрическую систему дозирования (по принципу потери веса).
- Интегрировали её с системой управления экструзионной линии.
- Настроили синхронизацию: система автоматически регулирует скорость экструдера и тянущего устройства, чтобы поддерживать заданную толщину трубы.
⭐️ Результаты
- Толщина стенки трубы стала стабильной в течение всей смены.
- Экономия сырья составила 2–3% за счёт отсутствия необходимости «подстраховываться» излишками.
- Качество готовой продукции выросло, брак снизился.